Можно купить
 Итак, вы решили обзавестись своей собственной теплицей, парником или, что еще более сложно и интересно, зимним садом. Так с чего же начать? Нет единой формулы успеха, такой, чтобы в |
Рекомендуем
Применение монолитного поликарбоната
|
Монолитный поликарбонат  Нажмите на картинку чтобы увеличить Монолитный поликарбонат выделяется среди всех листовых пластиков своей ударопрочностью и широким температурным диапазоном эксплуатации. Его ударопрочность в 250 раз превышает ударопрочность обычного стекла и почти в 50 раз - ударопрочность органического стекла. Именно поэтому монолитный поликарбонат используется в качестве защитного антивандального остекления прозрачных конструкций, а также для изготовления ударопрочных изделий.
Во всем диапазоне температур от -40°С до +120°С физико-механические свойства монолитного поликарбоната изменяются незначительно.
Листы монолитного поликарбоната могут быть прозрачными со степенью светопропускания до 90%, транслюцентными (светорассеивающими) и опаковыми (непрозрачными). Цвет листов определяется в соответствии с образцами производителей.
Применение монолитного поликарбоната
|
|
Толщина листа,
мм |
Время сушки,
ч (при 125°С) |
|
1
|
1.5
|
|
2
|
4
|
|
3
|
7
|
|
4
|
12
|
|
5
|
18
|
|
6
|
26
|
|
8
|
45
|
Высококачественные термоформованные изделия можно получить только при аккуратном и контролируемом нагревании. Все части обрабатываемого листа должны равномерно нагреваться. Это достигается медленным нагревом. Края листа должны иметь такую же температуру, что и весь лист.
Рекомендуемые значения температуры формовки листов PALSUN представлены в таблице.
|
Тип формовки
|
Рекомендуемая температура
|
|
Температура листа при формовке с предварительной сушкой, °С
|
180-210
|
|
Температура листа без предварительной сушки (+ горячая линейная гибка), °С
|
155-160
|
|
Максимальная температура листа при снятии его с формы, °С
|
50-60
|
|
Температура формы, °С
|
100-120
|
|
Рекомендуемая температура прижимной рамки
|
120-130
|
|
Максимальная степень вытягивания (%) для стандартного УФ-защищенного листа
|
30
|
Эти данные справедливы на примере листов PALSUN производства фирмы PALRAM (Израиль).
Попытка термоформовать лист поликарбоната при меньшей температуре приведет к появлению внутренних напряжений, которые снизят ударопрочность и химстойкость изделия. Внутренние напряжения не видны и могут быть выявлены только поляризованным светом. Отжиг листов может решить проблему внутренних напряжений.
Отжиг производится равномерным нагреванием формованной детали в печи с циркулирующим воздухом до температуры 120-130°С, затем деталь оставляют в печи в течение часа на каждые 3 мм толщины (например, при толщине формованной детали 6 мм - 2 часа отжига).
По окончании отжига деталь необходимо оставить медленно остывать до температуры окружающей среды. Предпочтительно оставить деталь остывать в закрытой печи.
Возможные проблемы при термоформовке:
|
№
|
Проявление
|
Возможная причина
|
Решение
|
|
1
|
Пузыри на листе
|
Слишком высокая влажность
|
Выполнить предварительную сушку
|
|
2
|
Слишком высокая температура
|
Понизить рабочую температуру
|
|
|
3
|
Мелкие трещины, хрупкие детали
|
Деталь перегрета
|
Уменьшить период нагрева
|
|
4
|
Форма недостаточно нагрета
|
Увеличить температуру шаблона
|
|
|
5
|
Деталь поздно снята с формы
|
Сократить время остывания
|
|
|
6
|
Слишком большой вакуум
|
Уменьшить вакуум
|
|
|
7
|
Слишком острые углы формы
|
Скруглить углы формы
|
|
|
8
|
Малы размеры листа
|
Увеличить размеры исходного листа
|
|
|
9
|
Образование тонких пленок
|
Непостоянный нагрев
|
Предотвращение холодных и горячих локальных участков
|
|
10
|
Слишком большой вакуум
|
Уменьшить вакуум
|
|
|
11
|
Смазанная или неполная деталировка
|
Слабый вакуум
|
Определить утечку / лобавить вакуумные отверстия в форме
|
|
12
|
Недогретый лист
|
Повысить температуру / время нагрева
|
|
|
13
|
Деталь прилипает к форме
|
Перегрета форма
|
Уменьшить температуру формы
|
|
14
|
Позднее освобождение детали
|
Сократить время высвобождения
|
|
|
15
|
Слишком мал наклон граней формы
|
Увеличить наклон до 4-6°
|
|
|
16
|
На детали заметны разнородные участки
|
Неравномерная поверхность формы
|
Обработать форму до соответствующей поверхности
|
|
17
|
Неправильно расположены втягивающие отверстия
|
Расположить новые отверстия правильно
|
|
|
18
|
Лист перегрет
|
Уменьшить время нагрева
|
|
|
19
|
Внешние недостатки / шероховатость
|
Грязь / пыль на листе /форме
|
Очистить лист / шаблон
|
|
20
|
Неправильно расположены всасывающие отверстия
|
Подобрать новое расположение отверстий
|
Эти данные справедливы на примере монолитного поликарбоната конкретных марок конкретного производителя.
Правда смешно ???
| Взяв под козырек, не спихни крышу |
Еще статьи